Technológia

A cégünk által képviselt 100%-ban magyar technológia, egyedi eljárások során lépésről lépésre, megfelelő méretűre darabolt vezérlőpaneleket (NYÁK/NyHL) és egyéb elektronikai hulladékokat, a kifejlesztett technológia alkalmazásával és mechanikai módszerekkel fém és műanyag frakciókra válogatjuk szét.

A mechanikai feldolgozás alkalmazásával elkerüljük az égetéses eljárások során történt veszteségeket, miközben a műanyagot elválasztjuk a fémektől és a nemesfémektől, így minden frakció külön-külön megmarad, és újra hasznosíthatóvá válik.

A kifejlesztett technológia képes a fém-frakciótól már elválasztott műanyag frakción belül is, a nemesfém bevonatos műanyagot, az alaplap (NYÁK/NyHL) többi műanyag részétől elválasztani, csakúgy, mint ahogy a fém-frakción belül is az egyéb fémeket elválasztja a nemesfém-bevonatú fémektől.

A technológia működésének egyik kulcsa az alapanyagok megfelelő módokon való speciális méretűre és minőségűre történő többlépcsős darabolása, mechanikai és elektronikus szeparálása, valamit a kifejlesztett gépeknek az alapanyaghoz igazított megfelelő technológiai sorba állítása.

Az általunk kidolgozott és használt technológia 4 frakcióra választja szét tökéletesen a NYÁK/NyHL hulladékot. A fémfrakciókból a sajátos hidrometallurgiai eljárásokkal a különböző fémek, színesfémek és nemesfémek kerülnek visszanyerésre.

A technológia alkalmazása során valamint az eljárás teljes folyamata alatt környezetterhelés, káros melléktermék nem keletkezik, ellentétben a mai létező környezetkárósító technológiákkal szemben. A környezetterhelő mellékhatások 5 % alatt maradnak.

A feldolgozás során az újra hasznosítható alapanyagok aránya 99-%-os

Példa:
1000 kg hulladékból 1000 kg szelektált nyersanyag lesz a szétválogatás során ezek 99%-ban újra hasznosíthatókká válnak. Komplett rendszereink kapacitását igény szerint növelni tudjuk, valamint minden típusú elektronikai hulladékra, képesek vagyunk specializálni.
A Replast System által képviselt technológiával az alaplapból (NYÁK/NyHL) kinyerhető nyersanyagok:
• ARANY
• PALLÁDIUM
• EZÜST
• RÉZ
• MŰANYAG
• ÜVEGSZÁL
• GYANTAPOR

Chip-Ram-Processzor Feldolgozó Üzem

Jelenlegi működő üzem kapacitása: 500kg/20 óra.
Kinyerhető aranytartalom 24K (960 ezrelék tisztaságú) gyártótól függően 0.4-6.0 g/ kg.
1 osztályú vegyes gyártójú alapanyagnál, saját kihozatali arányunk 1.7-1.8 g/kg.

A chip feldolgozó gépsor bekerülési költsége: 500.000 EUR.
Az üzemhez szüksége csarnok méretei: 10 m X 25 m zárt üzemcsarnok minimum 6m-es belmagassággal, plusz kiszolgáló helységek feldolgozási kapacitáshoz igazítva.

A gyártósor szükséges áramigénye max: 150 kW/h
Az üzem félautomata gépsor.

Újrahasznosításra váró processzorok

Garancia: Gyári motorokra mindenkori gyártói garancia érvényes.
Kopó alkatrészekre a felhasználás során felmerülő karbantartás szerinti garancia érvényes.
Karbantartás: Az üzemeltetés során kizárólag az Replast System szakemberei vagy szerződött partnerei végezhetik a karbantartást.
Távfelügyelet: A Replast System által működtetett 24 órás online felügyeleti rendszer működik, mely a következőket tartalmazza:
Üzemegység működésének felügyelete, eszközök működés közbeni felügyelete, külső behatások kontrollja, feldolgozásra kerülő ki és be mozgó alapanyagok videó és mérleg adatainak rögzítése, alapanyag származásának dokumentációja és azok folyamatos kontrollja, szükséges karbantartások előre jelzése, diszpécseri szolgálat a meghibásodás megelőzésére.

Újrahasznosítás után kinyert arany por

Nyákszél Feldolgozó Üzem

Jelenleg működő üzem kapacitása: 20 tonna/nap/20 óra.
Kinyerési arányunk 20 tonnánál: 5-6 tonna rézdarálék mely, a feldolgozás során 0,5- 1 tonna rézport tartalmaz, – maradék mennyiség üvegszál-üvegpor és műanyag.

Megjegyzés: a rézdarálék teljes tartalma tovább finomítható rézporrá.
A nyákszél feldolgozó gépsor bekerülési költsége: 1.200.000 EUR

Az üzemhez szüksége csarnok méretei: 30mX60m zárt üzemcsarnok, minimum 6m-es belmagassággal, plusz kiszolgáló helységek feldolgozási kapacitáshoz igazítva.
A gyártósor szükséges áramigénye: 750kW/h
A zárt rendszerű gépsor PLC rendszerrel vezérelt automata, a keletkezett frakciókig.
Gyártási idő 120 nap + 30 nap, tesztelés és beüzemelés.

Garancia: Gyári motorokra mindenkori gyártói garancia érvényes.
Kopó alkatrészekre a felhasználás során felmerülő karbantartás szerinti garancia érvényes.
Karbantartás: Az üzemeltetés során kizárólag a Replast System szakemberei vagy szerződött partnerei végezhetik a karbantartást.
Távfelügyelet: A Replast System által működtetett 24 órás online felügyeleti rendszer működik, mely a következőket tartalmazza:
Üzemegység működésének felügyelete, eszközök működés közbeni felügyelete, külső behatások kontrollja, feldolgozásra kerülő ki és be mozgó alapanyagok videó és mérleg adatainak rögzítése, alapanyag származásának dokumentációja és azok folyamatos kontrollja, szükséges karbantartások előre jelzése, diszpécseri szolgálat a meghibásodás megelőzésére

Hidormetallurgiai Üzem

A technológia kidolgozva az üzem jelenleg gyártás alatt.
Feldolgozási kapacitás: 500-800 kg/nap/20 óra aranyozott réz alkatrészek esetében,
Műanyag alkatrészeknél súlyarányosan kevesebb a térfogat miatt 100-200kg.
A hidrometallurgiai feldolgozó üzem bekerülési költsége: 250.000.-EUR
Az üzemhez szüksége csarnok méretei: 10 m X 15 m zárt üzemcsarnok minimum 4m-es belmagassággal, plusz kiszolgáló helységek feldolgozási kapacitáshoz igazítva.
A gyártósor szükséges áramigénye: 50 kW/h
Az üzem félautomata gépsor.
Gyártási idő: 120 nap + 30 nap beüzemelés.

Újrahasznosításra váró processzorok

Garancia: Gyári motorokra mindenkori gyártói garancia érvényes.
Kopó alkatrészekre a felhasználás során felmerülő karbantartás szerinti garancia érvényes.
Karbantartás: Az üzemeltetés során kizárólag a Replast System szakemberei vagy szerződött partnerei végezhetik a karbantartást.
Távfelügyelet: A Replast System által működtetett 24 órás online felügyeleti rendszer működik, mely a következőket tartalmazza:
Üzemegység működésének felügyelete, eszközök működés közbeni felügyelete, külső behatások kontrollja, feldolgozásra kerülő ki és be mozgó alapanyagok video és mérleg adatainak rögzítése, alapanyag származásának dokumentációja és azok folyamatos kontrollja, szükséges karbantartások előre jelzése, diszpécseri szolgálat a meghibásodás megelőzésére.

Újrahasznosítás után kinyert rézpor

Nyáklap Feldolgozó Üzem

A technológiánk következő automatizált feldolgozó gyártósora a másod első és osztályon felöli nyáklapok feldolgozására irányul.
Szerződött partnereink ezt a gyártósort is elérhetik 2019. januárjától.